在使用玻璃鋼風機之前，一定要先對風機設備做好詳細的檢查工作，確保設備各個零部件沒有問題后才能啟動使用，不然一旦有個零部件異常就會影響到風機設備的使用狀況。
玻璃鋼風機零部件的使用事項：
（1）葉片型式的合理選擇：在一定轉速下，后向葉輪的壓力系數中Ψt較小，則葉輪直徑較大，而其效率較高；對前向葉輪則相反。
（2）玻璃鋼風機傳動方式的選擇：如傳動方式為A、D、F三種，則轉速與電動機轉速相同；而B、C、E三種均為變速，設計時可靈活選擇。一般對小型設備廣泛采用與電動機直聯的傳動A，對大型產品而言，有時皮帶傳動不適，多以傳動方式D、F傳動。對高溫、多塵條件下，傳動方式還要考慮電動機、軸承的防護和冷卻問題。
（3）蝸殼外形尺寸的選擇：蝸殼外形尺寸應盡可能小。對高比轉數設備，可采用縮短的蝸形，對低比轉數的產品一般選用標準蝸形。有時為了縮小蝸殼尺寸，可選用蝸殼出口速度大于玻璃鋼風機進口速度方案，此時采用出口擴壓器以提高其靜壓值。
（4）葉片出口角的選定：葉片出口角是設計時首先要選定的主要幾何參數之一。為了便于應用，我們把葉片分類為：強后彎葉片（水泵型）、后彎圓弧葉片、后彎直葉片、后彎機翼形葉片；徑向出口葉片、徑向直葉片；前彎葉片、強前彎葉片（多翼葉）。
（5）葉片數的選擇：在增加葉輪的葉片數則可提高葉輪的理論壓力，因為它可以減少相對渦流的影響（即增加K值）。但是，葉片數目的增加，將增加葉輪通道的摩擦損失，這種損失將降低風機的實際壓力而且增加能耗。因此，對每一種葉輪，存在著一個好的葉片數目。具體確定多少葉片數，有時需根據設計者的經驗而定。
在正確選擇玻璃鋼風機的零件的時候，這是我們在生產前都必須要經歷的事情，根據不同的選擇方案，其實產品的效果和性能都會有所不同，所以說，只有按照嚴格的標準進行操作才是確保萬無一失的。